Газификационная установка ГУ-8/40Газификационные установки предназначены для хранения и газификации жидких криогенных продуктов - азота, кислорода, аргона и заполнения указанными газами систем и баллонов давлением до 20,0 - 40,0 МПа. Установки находят применение во многих отраслях, где используются указанные газы.

ГУ-8/40 - стационарная газификационная установка.Срок службы изделий составляет 20 лет и исчисляется с момента их изготовления.Газификационные установки высокого давления принципиально выполнены по единой схеме и конструктивно состоят из следующих узлов:- резервуара криогенного;- насоса криогенного;- испарителя;- пульта управления;- наполнительных рамп;- коллектора раздачи.Питание установки производится от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В и частотой 50 Гц.Используя криогенные резервуары различной вместимости и насосы различной производительности (по жидкости) можно получить установки требуемой производительности по газообразному продукту.

Типы предлагаемых газификационных установок ГУ-8/40

Тип установки

Производительность,м3 ** Максимальное давление газа, (кгс/см2) ** Вместимость резервуара, (кг) Максимальная мощность, (кВ)
Кислород/аргон Кислород Азот Аргон Азот
ГУ - 8/40 - П 410±40 900, 340±45 40 (400) 8000 5670 8000 80
ГУ - 8/40 - С 410±40 900, 340±45 40 (400) 8000 5670 8000 80
ГУ - 8/40 - П 900±40 900, 340±45 40 (400) 8000 5670 8000 80
ГУ - 8/40 - С 900±40 900, 340±45 40 (400) 8000 5670 8000 80

Для газификации необходимо поднять давление в резервуаре, открыв вентиль ВН-4 "жидкость в испаритель" и захолодить цилиндровую группу насоса, открыв вентили ВН-3, ВН-8, ВН-7. Охлаждение насоса считается достаточным, если при открытии продувочного вентиля ВН-12 из него пойдет жидкий продукт.Жидкий продукт из резервуара под избыточным давлением через вентиль ВН-7 поступает в насос А2 и при включении насоса нагнетается в испаритель A3.

В испарителе происходит газификация жидкости за счет тепла нагретой воды, подогреваемой электронагревателями. Из испарителя газ поступает в коллектор раздачи и далее на наполнительные рампы для закачки баллонов или непосредственно в сеть потребителя.

Для защиты системы от повышения давления выше установленной величины предусмотрен электроконтактный манометр МН-2, отключающий насос, а также предохранительные клапаны на коллекторе и наполнительных рампах.При газификации осуществляется визуальный контроль за параметрами газообразного продукта по манометрам на коллекторе и рампах.

Регулирование параметров выходящего газа осуществляется датчиком температуры газа ТРЗ, установленным на газовом трубопроводе, который подает сигнал на включение или отключение электронагревателей испарителя.При заполнении баллонов необходимо предусмотреть соответствующий персонал, обеспечивающий контроль наполнения и смены баллонов.

Позвоните нам прямо сейчас по телефону (343) 345-80-30
Мы эксперты в области продажи и ремонта криогенного оборудования.