Стационарные компрессоры высокого давления могут применятся в любом технологическом процессе, где необходимо использование сжатого воздуха высокого давления.

Поршневые газовые компрессоры используются в металлургии в технологии подачи водорода. В химической промышленности газовые компрессоры высокого давления применяется для заполнения баллонов гелием и водородом.

Поршневые воздушные компрессоры используется для пневматических испытаний сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. В нефтегазоперерабатывающей, медицинской промышленности, атомной электроэнергетике воздушные поршневые компрессоры служат для обеспечения сжатым воздухом воздушных высоковольтных выключателей в составе распределительных устройств электрических станций и подстанций.

Модернизированный компрессорный агрегат АВШ-3,7/200М предназначен для сжатия воздуха до давления 20 МПа (200 кгс/см2). Поршневой компрессор в отдельной поставке используется в составе стационарных и модульных воздухоразделительных установок малой производительности, а также компрессорных установок ВШ-4,2/200.

Компрессор высокого давления ВШ-4,2/200 предназначен для использования в составе воздухоразделительных установок типа АжКж-0,06, АжКж-0,06-1.

Применение компрессора ВШ-4,2/200:
- для пневматических испытаний сосудов и трубопроводов работающих под давлением.
- в любом технологическом процессе, где необходимо использование сжатого воздуха высокого давления.

Компрессорный агрегат ВШ-4,2/200 включают в себя компрессор АВШ-3,7/200М. Компрессорная установка ВШ-4,2/200 полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Технические характеристики

АВШ-3,7/200М ВШ-4,2/200
Сжимаемый газ воздух воздух
Производительность, м3/мин, (м3/час) 4,2 (252) 4,2 (252)
Конечное давление, мПа (кгс/см2) 20 (200) 20 (200)
Потребляемая мощность, кВт, не более 85 85
Охлаждение водяное водяное
Расход охлаждающей воды, м3/мин 0,158 0,1
Длина*Ширина*Высота, мм 1300*1540*1120 2300*1550*1600
Масса (без масла, автоматики, ЗИП), кг 1100 2000


В состав компрессора 402ВП-4/220 входят:

- компрессор;
- газоохладители;
- системы охлаждения;
- автоматического управления и защиты;

Компрессор 402ВП-4/220 – стационарный, поршневой, крейцкопфный, пятиступенчатый, угловой, с водяным охлаждением, со смазкой цилиндров и сальников. Компрессор включает следующие основные узлы: базу, цилиндры, систему охлаждения, электродвигатель. База состоит из унифицированных узлов кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа), рамы, блока смазки механизма движения и лубрикатора. Рама чугунная, литая, коробчатой формы, с внутренними ребрами усиления. В верхней части рамы предусмотрены плотно закрываемые крышками люки, обеспечивающие доступ к деталям механизма движения. Нижняя часть рамы служит резервуаром для масла. Для крепления цилиндров компрессора 402ВП-4/220 к раме имеются специальные приливы. В отверстиях поперечных ребер установлены крейцкопфные чугунные гильзы, служащие направляющими для крейцкопфов. Коленчатый вал стальной штампованный, с кривошипами для установки шатунов, опирается на роликовые подшипники. На одном его конце установлен ротор электродвигателя, а в закрепленном на торце вала фланце выполнено квадратное отверстие для проворачивания вала компрессора 402ВП4/220 с помощью рукоятки перед запуском. На другом конце вала крепится шестерня для передачи вращения валу масляного насоса блока смазки. Крейцкопфы чугунные или алюминиевые литые или штампованные, изготовляются заодно с ползунами. С шатунами крейцкопф соединяется посредством пальцев, которые изготовляются из стали и при сборке запрессовываются в крейцкопф. Шатуны стальные, штампованные, двутаврового сечения. Шатун имеет кривошипную головку с отъемной крышкой и неразъемную крейцкопфную головку. Разъемные вкладыши кривошипной головки – с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава. Крышка кривошипной головки шатуна соединяется со стержнем шатуна двумя болтами и гайками.

В состав компрессора 402ВП-4/400 входят:
- компрессор;
- газоохладители;
- системы охлаждения;
- автоматического управления и защиты.

Компрессор 402ВП-4/400 - стационарный, поршневой, крейцкопфный, пятиступенчатый, угловой, с водяным охлаждением, со смазкой цилиндров и сальников. Компрессор включает следующие основные узлы: базу, цилиндры, систему охлаждения, электродвигатель. База состоит из унифицированных узлов кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа), рамы, блока смазки механизма движения и лубрикатора. Рама чугунная, литая, коробчатой формы, с внутренними ребрами усиления. В верхней части рамы предусмотрены плотно закрываемые крышками люки, обеспечивающие доступ к деталям механизма движения. Нижняя часть рамы служит резервуаром для масла. Для крепления цилиндров компрессора 402ВП-4/400 к раме имеются специальные приливы. В отверстиях поперечных ребер установлены крейцкопфные чугунные гильзы, служащие направляющими для крейцкопфов.

Коленчатый вал стальной штампованный, с кривошипами для установки шатунов, опирается на роликовые подшипники. На одном его конце установлен ротор электродвигателя, а в закрепленном на торце вала фланце выполнено квадратное отверстие для проворачивания вала компрессора 402ВП4/400 с помощью рукоятки перед запуском. На другом конце вала крепится шестерня для передачи вращения валу масляного насоса блока смазки. Крейцкопфы чугунные или алюминиевые литые или штампованные, изготовляются заодно с ползунами. С шатунами крейцкопф соединяется посредством пальцев, которые изготовляются из стали и при сборке запрессовываются в крейцкопф. Шатуны стальные, штампованные, двутаврового сечения. Шатун имеет кривошипную головку с отъемной крышкой и неразъемную крейцкопфную головку. Разъемные вкладыши кривошипной головки - с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава. Крышка кривошипной головки шатуна соединяется со стержнем шатуна двумя болтами и гайками. Компрессор 402ВП-4/400 имеет в одном ряду цилиндр с двумя, а в другом с тремя ступенями сжатия, при этом поршень первой ступени двойного действия. Всасывающий и нагнетательный клапаны закрепляются в гнездах нажимным стаканом и упорными болтами или нажимными шпильками с гайками. Все уплотнения достигаются применением паронитовых прокладок. Поршни - дифференциальные из чугуна, алюминия или стали. Поршневые кольца - чугунные. Привод осуществляется от односкоростного асинхронного электродвигателя, встроенного в раму компрессора. Смазка компрессоров 402ВП-4/400 осуществляется двумя независимыми системами: низкого давления для подачи масла к механизму базы и высокого давления для подачи масла в цилиндр. В системе смазки низкого давления масло заливается в нижнюю часть рамы через люковую крышку. Оттуда через сетчатый фильтр грубой очистки шестеренчатым насосом подается в блок смазки и далее во внутренний канал коленчатого вала, который имеет подводы масла на рабочую поверхность кривошипных шеек и к шатунам. В системе смазки высокого давления масло заливается в лубрикатор, откуда плунжерным насосом подается к цилиндрам и равномерно распределяется по поверхности трения. Для смазки механизма движения могут применяться масла марок И-50А (ГОСТ 20799-75), МС-20 (ГОСТ 21743-76), К3-10 (ТУ 38.401479-84), ИГП-49 (ТУ 38.101413-90); для цилиндров и уплотнительных устройств - масло К-12 и К-19 (ГОСТ 1861-73), МС-20.

Технические характеристики 402ВП-4/220 402ВП-4/400
Сжимаемый газ воздух воздух
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин 735 735
Объемная производительность приведенная к условиям всасывания, куб/м в мин. 4 4
Давление атм. абс.: Начальное - Конечное атмосферное 221 400
Мощность на валу компрессора, кВт. 68 -
Расход охлаждающей воды без концевого холодильника (расч.) л./мин. 50 50
Расход масла на смазку цилиндров, г/час 63 63
Колличество масла, заливаемого в раму компрессора, л 35 35
Масса компрессора, кг 2426 311
Масса компрессора, кг 3180/1855/2280 3.3x2.245x2.285

Насосы сжиженых газов 2 НСГ поршневые одно – или многолинейные насосы повышенной быстроходности с компактным цилиндрическим редуктором, с механическим регулированием подачи в пределах от 100% до 40% путем изменения числа двойных ходов поршня предназначены для перекачивания сжиженных газов: кислорода, азота, аргона в составе газификационных либо воздухоразделительных установок.

Использование насосов в стационарных и транспортных газификационных установках обеспечивает непрерывность процесса газификации и выдачу газообразных продуктов под необходимым давлением с минимальными потерями в магистраль либо для наполнения реципиентов, что дает значительную экономию электроэнергии по сравнению и использованием компрессоров в ходе процесса газификации. Применение насосов в составе воздухоразделительных установок обеспечивает непрерывность процесса разделения в течение своей рабочей кампании и исключает необходимость в газгольдере, компрессоре, блоке осушки продукта, в результате чего снижаются расходы на содержание сооружений и станций.

Технические характеристики 2 НСГ-0,165/20 2 НСГ-0,85/40 2 НСГ 0,0890/40-2-2 2 НСГ 0,0890/25-2 2 НСГ-0,1750/20-2 2 НСГ-0,278/20 2 НСГ-0,42/15
Подача средняя при наполнении емкостей, л/ч 110 235 330 340 610 910 1500
Давление, МПа 22,5 42 42 26,5 22,5 22,5 14,5
Потребляемая мощность, кВт 3,6 8,5 10 5,6 8 15 8,5
Масса, кВт 200 250 320 200 220 385 360

Насос сжиженных газов 21НСГ-25/20поршневой насос повышенной быстроходности с компактным цилиндрическим редуктором. Насос 21НСГ-25/20 с механическим регулированием подачи в пределах от 100% до 40% путем изменения числа двойных ходов поршня. Криогенный насос 21НСГ-25/20 предназначен для перекачивания сжиженных газов: кислорода, азота, аргона в составе криогенных газификационных либо криогенных воздухоразделительных установок.

Криогенный насос 21НСГ-25/20 используется в стационарных и транспортных криогенных газификационных установках, обеспечивает непрерывность процесса газификации и выдачу газообразных продуктов под необходимым давлением с минимальными потерями в магистраль, либо для наполнения реципиентов. Исполнение насоса 21НСГ-25/20 выполнено для значительной экономии электроэнергии и использованием компрессоров в ходе процесса криогенной газификации.

Технические характеристики Насос 21НСГ-25/20
Давление, МПа -
Производительность, л/ч 90
Подача сред. при наполнении емкостей, л/ч -
Потребляемая мощность, кВт -
Потребляемая мощность, кВт -
Масса, кг 400
Габаритные размеры, мм -
Позвоните нам прямо сейчас по телефону (343) 345-80-30
Мы эксперты в области продажи и ремонта криогенного оборудования.